سلیکون کی مصنوعات مولڈ کھولنے سے تیار مصنوعات تک کیسے جاتی ہیں؟

کیا آپ جاننا چاہتے ہیں کہ سلیکون پروڈکٹس جو ہم اکثر دیکھتے ہیں کیسے تیار ہوتے ہیں؟

فی الحال، ہمارے پاس سلیکون مصنوعات تیار کرنے کے دو طریقے ہیں:

1. مخلوط ربڑ کی ٹھوس مولڈنگ کے پروڈکٹ کے عمل سے تیار کردہ سلیکون پروڈکٹ کا مواد پیرو آکسائیڈ کے ساتھ اوور ولکنائزڈ ہوتا ہے، جس کے لیے ربڑ کی آمیزش، کھولنا، تراشنا، وزن کرنا، مولڈنگ، پھاڑنا اور فلیش جیسے مختلف عمل درکار ہوتے ہیں۔سلیکون مصنوعات تیار کرنے کے لیے اس عمل کا استعمال کرتے ہوئے، یہ بنیادی طور پر کم سلیکون مصنوعات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

 

2. مائع سلیکون ربڑ انجیکشن مولڈنگ مصنوعات، یہ عمل سیلیکا جیل کے دو اجزاء والے مہر بند بیرل کو براہ راست واپس خریدنا ہے، اور مائع سلیکون ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشین کو براہ راست پیدا کرنے کے لیے استعمال کرنا ہے۔مشین کو لوڈ کرنے کے بعد، پورے مواد کا بہاؤ انسانی مداخلت کے بغیر، مہر بند حالت میں کیا جاتا ہے، اور آلودہ نہیں ہوگا۔مزید برآں، مواد پلاٹینم سے وولکینائزنگ ایجنٹ کے طور پر بنے ہیں، بہترین ماحولیاتی تحفظ کی کارکردگی کے ساتھ۔

 

پیداواری عمل:

1. ڈرافٹ ڈیزائن.ڈرائنگ ڈیزائن عام طور پر کسٹمر کے ذریعہ فراہم کردہ نمونے کے سائز پر مبنی ہوتا ہے۔اگر گاہک نمونہ فراہم نہیں کرسکتا ہے، تو ہم کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈرائنگ کے ڈیزائن اور پروڈکشن کو مکمل کرنے کے لیے کسٹمر سے چارج کر سکتے ہیں۔

2. سڑنا کھولیں۔.ہماری کمپنی کے CNC مشین ٹول پر سلیکون مولڈ ماسٹر کے ذریعے ڈیزائن کردہ پروگرامنگ اوقات کے مطابق مولڈ اوپننگ مکمل کی جاتی ہے۔چنگاری مشین کے تانبے کے کارکن کے ذریعہ کچھ اور مشکل حصوں کو خارج کرنے کی ضرورت ہے۔

3. رنگ ملانا.گاہک کی طرف سے بتائے گئے ورلڈ پینٹون کلر کارڈ پر رنگ نمبر کے مطابق، رنگین ملاپ کا رنگ فرق بہت چھوٹا ہے، اور 98% صرف اس وقت پیدا کیا جا سکتا ہے جب یہ کلر پلیٹ کے قریب ہو۔

4. منظور شدہ مواد.مطلوبہ مواد ماحول دوست سلیکون مواد ہیں، اور سختی کو 30 ڈگری سے 70 ڈگری تک منتخب کیا جا سکتا ہے۔

5. اوپری سڑنا.ایگزٹ ٹیبل پر مولڈ کو انسٹال کرنے اور مناسب درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد، مشین کی آؤٹ پٹ ویلیو تقریباً 100000 pcs ہے۔فی دن

6: مصنوعات کا معائنہ ختم۔مصنوعات کے باہر آنے کے بعد، ورکشاپ کے معیار کے اہلکاروں کی طرف سے اس کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.

7: خود کو جدا کرنا اور تراشنا۔کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ کے معائنہ سے گزرنے کے بعد، پروڈکٹ کو تراشنے کے لیے پروسیس ڈیپارٹمنٹ کو بھیجا جائے گا۔

8: مصنوعات کا معائنہ ختم۔تراشنے کے بعد، یہ تیار مصنوعات ہے.یہ بھی ضروری ہے کہ تیار شدہ مصنوعات کو کوالٹی کو تراشنے کے لیے کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ کو واپس بھیجیں، اور اس بات کا تعین کریں کہ آیا نا اہل پروڈکٹس ہیں، اگر کوئی ہیں تو اس پر دوبارہ کام کیا جائے گا۔

9: پیکجنگ۔گاہک کی ضروریات کے مطابق اہل مصنوعات کی پیکنگ روک دی جائے گی۔

10: باکس کو سیل کریں۔پیکیجنگ مکمل ہونے کے بعد، باکس کو سیل کریں اور اسے شپمنٹ کے لیے گودام میں پہنچا دیں۔